更新時(shí)間:2024-06-18
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類(lèi)型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
操作方式 | 干磨,間歇式 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
進(jìn)料粒度 | ≤6% | 出料粒度 | 0.0001mm |
實(shí)驗室低溫粉碎機由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng),在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力,達到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應用。
實(shí)驗室低溫粉碎機采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級、分散與改性,三項加工工序簡(jiǎn)化為一機同步作業(yè),簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
可增加藥物的分散性,有利于涂布、附著(zhù),使有效成分更易于透皮吸收,并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,根據處方性質(zhì),在制備工藝的某些環(huán)節引入超微粉碎技術(shù),有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高,能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。
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