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名貴藥材超細粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
名貴藥材超細粉碎機產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄,能滿(mǎn)足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品純度高,不含任何雜質(zhì),無(wú)污染,對環(huán)境無(wú)破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進(jìn)行各項深加工的前提和保證。

更新時(shí)間:2024-06-18

訪(fǎng)問(wèn)量:2915

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

名貴藥材超細粉碎機技術(shù)參數:

JCWF-12L  技術(shù)參數

公稱(chēng)容積

12L

裝料量

2.5L

功率

2kw

電壓

380v/220v

工作制式

手動(dòng)翻轉式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

    內外加裝保溫層

翻轉定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復合隔音罩

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

560kg

外形尺寸

1300x900x1600(mm)

產(chǎn)量

1-10kg/h

名貴藥材超細粉碎機技術(shù)在各行業(yè)中的應用

一、在醫藥行業(yè)中的應用:超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

二、 在化妝品行業(yè)中的應用:通過(guò)超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來(lái),提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。

三、 在獸藥行業(yè)中的應用:駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動(dòng)飲水機供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問(wèn)題。

四、 貴細料的應用,駿程超微粉碎設備粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉,100%粉碎。密閉運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無(wú)污染、無(wú)損耗。

五、 精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時(shí)間內分層;高固含量強力均質(zhì)

六、 對于成型的影響(含包衣)

a) 對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀(guān)及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;

b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎

c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀(guān)細膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效

七、在化工行業(yè)中的應用

產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄,能滿(mǎn)足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品純度高,不含任何雜質(zhì),無(wú)污染,對環(huán)境無(wú)破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進(jìn)行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開(kāi)發(fā)和綜合利用效果。

 

的使用說(shuō)明:

1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應清除干凈。 

2.在進(jìn)行粉碎的時(shí)候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至6%

3. 使用前務(wù)必檢查旋轉支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。 

4.請用合適的電壓源供電,確保電源線(xiàn)的完好,以免引起火災或傷害。

5.為保證粉碎質(zhì)量,應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

6.在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續長(cháng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止軸承過(guò)熱,損壞電機。如需連續生產(chǎn)使用,需配制冷設備。

7.長(cháng)期使用后,皮帶如磨損嚴重,軟管若有損壞或泄露,應及時(shí)更換。

8.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機器空運轉2min,把余料抽吸干凈。

9.運轉中如發(fā)生異常聲響,應立即停機檢查。

10.更換物料或長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí),應對磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,

在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養,這樣才能夠延長(cháng)它的使用壽命。

 


 

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